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超滤系统是电泳线中不可或缺的一部分，主要用于电泳漆液的净化和循环利用。在电泳过程中，电泳漆液会混入一些杂质，如工件表面带入的油污、灰尘等，以及电泳漆本身在使用过程中产生的分解产物等。超滤系统通过超滤膜的过滤作用，能够将这些杂质从电泳漆液中分离出来。超滤膜具有特定的孔径，只允许电泳漆中的溶剂、小分子树脂等成分通过，而将大分子杂质、污染物等截留。经过超滤处理后的漆液可以重新回到电泳槽中继续使用，这不仅节约了电泳漆的用量，降低了生产成本，还能保证电泳漆液的质量稳定，有利于持续生产出高质量的电泳涂层产品。

烘干室是电泳线后续处理的重要环节。在工件经过电泳涂装，表面沉积了电泳漆后，需要进入烘干室进行烘干处理。烘干室的主要作用是通过加热的方式，将工件表面的电泳漆中的水分蒸发掉，同时促使漆层进一步固化。烘干室内部通常配备有加热装置，如燃气加热、电加热等，能够提供稳定的高温环境。不同类型的电泳漆和工件要求的烘干温度和时间有所不同，一般需要根据具体情况进行合理设置。合适的烘干条件可以使电泳漆层形成坚固、光滑且具有良好附着力的涂层，提高涂层的质量和性能。如果烘干温度过低或时间不足，漆层可能无法完全固化，导致涂层的耐腐蚀性、耐磨性等性能下降；而烘干温度过高或时间过长，则可能造成漆层出现开裂、剥落等问题。